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打磨机磨刀片多少钱(打磨抛光除尘一体机)

发布人:yobo体育app 发布时间:2022-01-04

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01

成型刀简述

石材装饰和加工中线条、罗马槽装饰板和柱子所占的比重较大。它们分别安装在建筑物的各个装饰部位,在建筑装饰中起着“雕梁画栋”的作用。因此,为提高线条、罗马槽板、罗马柱的生产数量和质量,各生产厂家从多方面想办法来解决这些产品生产中供需方面矛盾。解决这种产品供需方面的矛盾关键和核心的工艺就是成型刀加工工艺。成型刀的应用虽然极其广,但对于成型刀方面的基本知识介绍很少,本文旨在宣传和推广成型刀的基本知识,丰富石材生产人员的知识面。

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图1

1.1

成型刀简介

“成型刀”顾名思义就是指在圆周截面上具有一定几何形状的刀具,是石材产品生产加工极其常见的加工工具。用成型刀加工石材产品,既可使石材造型表面具有某种特定几何外形,而且造型表面极其光滑,有些产品甚至可以直接作为成品出货。用成型刀造型石材产品,尤其是难打磨抛光的复杂石材产品,成型刀更有优势,成型刀已广泛应用在石材的加工领域中。图2、图3、图4成型刀图。

1.2

成型刀的分类

1.2.1按成型刀的制造工艺划分

按成型刀的制造工艺划分烧结成型刀、电镀成型刀。

成型刀一般由基体、金刚石或刀刃组成。基体主要由优质钢材制成,通过电镀或烧结的方法加工而成。因此,成型刀根据其制成工艺可分为电镀式成型刀和烧结成型刀。

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图2

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图3

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图4

1.2.2以成型刀几何图形划分

成型刀根据其几何形状划分可分为简单成型刀、复杂成型刀、组合式成型刀。简单成型刀指刀体几何形状很单一的刀,刀的基体形状仅是直线组成或仅是一段同一半径的内圆弧或外圆弧组成;复杂成型刀指刀的基体形状由一段以上的直线和一段以上的圆弧共同组成。组合成型刀指由二把以上的成型刀组合而成的复合成型刀。图2中的成型刀为复杂成型刀,图3为简单成型刀。

1.2.3按成型刀作用划分

按成型刀作用划分成型成型刀、粗磨成型刀、抛光成型刀。

成型成型刀是用于成型的成型刀;粗磨成型刀是用于对已成型的产品打粗磨的成型刀;抛光成型刀对线条、罗马槽产品打磨抛光用的成型刀。图4为打磨抛光成型刀;图5为成型成型刀、图6为粗磨成型刀、图7为罗马槽成型+抛光成型刀。

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图5

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图6

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图7

1.2.4按产品划分成型刀

按产品类型划分成型刀有线条成型刀,拉槽成型刀、锯齿形状成型刀。拉槽成型刀按形状分有凹槽成型刀、倒角成型刀、V型成型刀、凸槽成型刀、平槽成型刀、锯齿型成型刀、波浪型成型刀。

图7为凹槽成型刀、图8为凸槽成型刀、图9为倒角成型刀。

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图8

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图9

1.2.5按成型刀表面金刚石粗细程度划分

按成型刀表面金刚石粗细程度划分40目、60目、80目、120目、240目、320、400目成型刀。图5中的成型刀为40目、图6为320目、图9为120目。

1.2.6使用的机器划分成型刀

按使用的机器划分成型刀线条机用、磨边机、桥切机、便捷式磨边机、手磨机用成型刀。机器类型不同,成型刀的孔径不一样。图10线条机,目前是加工线条最好、最强大的加工设备。

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图10

1.2.7抛光成型刀按制作材料划分

抛光刀按制作材料划分树脂成型轮和海绵成型轮。图11、图12为树脂成型轮、图13为海绵成型轮。

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图11

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图12

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图13

1.2.8按成型刀是否组合划分

按成型刀是否组合划分单体成型刀与组合成型刀。单体成型刀指独立的成型刀;组合成型刀指用二把或二把以上的成型刀组成的成型刀。图14如此大的成型刀最好做成组合成型刀,把它分别做左右两段,然后再组合成图示的成型刀。

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图14

1.2.9按直径大小划分成型刀

按直径大小划分成型刀有Φ20、Φ50、Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ350成型刀。直径大了,价格增加,因此购买成型刀时要兼顾直径大小与价格;如果成型刀直径或宽度太大时可能机床功率不足,难以带动。

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图15

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图16

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图17

1.3

成型刀的选用原则

成型刀的选用主要以经济效益为原则。由于一把加工线条的成型刀较为昂贵,少则500~600元,多则上千元,并不是任何石材装饰工程的线条造型都使用成型刀来加工。当所加工的线条同一种品种数量较大时,用成型刀加工出的产品其综合效益大于用传统的加工工艺时,我yobo体育官网们在生产加工中可以考虑采用成型刀来加工。综合效益主要指的是经济效益,生产效益,产品加工质量。在实际的加工中,成型刀用来加工大理石材料最多。在加工花岗石上由于花岗石材质太硬,磨损快的原因,电镀成型刀很少使用来加工花岗石,主要用烧结成型刀来成型。因此考虑经济效益时,加工花岗石线条使用烧结成型刀加工线条比镀砂成型刀更划算。但随着打磨工越来越少,线条机的普遍推广,推动线条加工的机械化,即使加工的线条少,也会用成型成加工,人工打磨抛光线条。

02

成型刀加工线条的优点

2.1

线条造型质量好

传统的线条造型工艺是用刀片加工,加工完后交打磨车间粗磨,细磨,抛光。由于工人技术水平参差不齐,所打磨抛光出来的线条可能高低起伏,凹凸不平,弯弯曲曲。当所加工的同一工程、同一品种的整批线条拼接安装在一起时,对装饰的质量和效果影响很大,严重的可能会导致客户拒收此货,或让厂家到工地现场返工,给自己造成损失。采用成型刀加工技术加工出来线条在打磨抛光时不用拼接,能绝对保证同一种的线条无论在何时、何地都一致,从而保证了线条的质量绝对符合客户要求。

2.2

成本低

传统的线条造型工艺用刀片加工,刀片在加工中不断磨损、损耗,刀刃在磨损的同时,刀片的基体钢板也受到不同程度的磨损,使用完毕后的刀片重复使用的机率很小,加之用刀片加工线条的机床是一种机械化程度较高的机器,需具备自动仿形的功能,这类机床在价格上较为昂贵,这在一定程度上增加了加工成本。使用成型刀加工成型刀可以重复使用,对机床的要求也随意,尤其是加工大批量线条方面优越性更加显著,这就决定了用成型刀加工线条的成本低。

2.3

提高生产效率

由于采用成型刀加工出来的线条表面比用刀片加工出来的表面光滑平整,打粗磨时不必再用粗磨碟将线条表面的加工刀槽磨削掉,因此,打磨的生产效率大大的提高。

2.4

简化加工程序

传统的线条造型工艺造型前要制作加工用的模板,加工罗马槽、纽纹柱要编制很复杂的加工程序。这些加工程序加工者如粗心一点的话会导致加工程序错误。如采取成型刀加工,加工程序将大大地简化,给加工带来很多方便。

2.5

降低线条打磨抛光的劳动强度

用成型刀加工的线条由于加工出来的每件保证了一致性,造型出来的线条表面光滑,基本上不用打粗磨,也不用拼接,从而大大降低了线条打磨抛光的劳动强度。

2.6

利于石材线条加工的标准化推广

石材加工中让众多生产厂家感到麻烦的事是线条加工的随意性特别大,线条的选型通常都是由客户自己设计和确定。如客户只加工少量的线条用不用成型刀无所谓,如批量大,我们就可以向客户推荐自己有成型刀的线条,这便于石材线条加工的标准化工作的推广。

2.7

刀具可以重复性使用

成型刀加工线条只要成型刀基体不损坏,就可以永远重复使用,将成型刀的基体重新电镀即可。

2.8

实现线条机械化打磨抛光

石材行业这些年流行的线条机械化打磨抛光工艺。新出现的全自动线条机可以实现线条成型、打磨抛光,使成型刀在线条打磨抛光工艺上发挥着重大作用,大大提高了线条生产加工的效率和产品质量。如果没有成型刀加工工艺不可能实现线条的机械化打磨抛光、流水线生产。

作者 | 晏辉

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